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什么是离子渗氮炉,主要由哪些部分组成

发布日期:2019-01-24 作者: 点击:

 离子渗氮炉由炉体、真空系统、电源系统、供气系统、冷却系统、温度及真空度测量系统等部分组成。对于多炉体或组合生产线,还有电源切换系统或机械移动结构。多炉体设备是一套电源控制系统和两套炉体形成“一拖二”设备,在第一台炉内进行渗氮的时候,对第二台炉进行装炉;当第一台炉离子渗氮结束进行冷却时,将电源切换到第二台炉进行离子渗氮。这样两套炉体交替处理,轮流冷却,可以缩短生产周期。


    操作方法:

    1.渗氮前的模具必须是先经过正火或调质处理过的工件。

    2.先用汽油和酒精擦洗工件表面,不得有锈斑、油污、脏物存在。

    3.装入炉内后,对称拧紧炉盖压紧螺栓。

    4.将炉罐和炉盖进水口通入冷却水进行循环水冷。炉盖上管道冷却水下端为进水,上端为出水,炉罐单独进水,单独排水,炉盖所有水管可按低进高出原则串联,由一个口进水,一个口排水。

    5.升温前应先送氮气排气,排气时流量应比使用时大一倍以上。

渗氮多用炉

   离子氮化时,因工作的温度直接影响氮化层质量和氮化周期。且由于高电压、辉光和气氛等因素的影响,给温度测量造成困难。现阶段用于离子氮化炉的测温方法下面几种: 

  (1)目测法测量

    关闭高压电源,通过观察窗,用肉眼看工件的颜色来判断温度(在黑暗的炉罩内,金属在520℃左右呈微红,550℃左右为暗红)。显然,这种方法因人而异,温差可能很大,氮化质量受控条件差。

  (2)热电偶测温

    此法通常使用铠装热电偶做成一种特殊的测温探头,紧贴在工件上,通过显示仪表测量和控制氮化温度。

    为避免热电偶带负高电压,通常在热电偶头部与工件之间隔有云母片或石英管等绝缘物,但这样会使温度示值偏低,渗氮多用炉且经长期工作后,由于阴极溅射效应,绝缘物表面沾染上金属粉末而成为导体。使热电偶仍会带上负高压电而被氮化,示值误差增大。有时因绝缘物与工件接触不良,会使辉光放电失稳,引起打弧,影响正常工作。


    氨分解率


  1 分解率为20 一40 %时活性氮原子多,零件表面可大量吸收氮


  2 分解率超过60 %则气氛中的氢含量高达52%以上,将产生脱氮作用,此时不仅活性氮原子数量减小,而且大量氢分子和氮分子停滞于零件表面附近,使氮原子不易为表面所吸收,从而使零件表面含氮量降低,渗氮层深度也减薄。氮化前应对加热炉、氮化罐和整个氮化系统的管道接头处进行气密性检查,保证氨气不漏和在管路中的畅通无阻。


本文网址:http://www.jswxrcl.com/news/458.html

关键词:多用炉,渗氮多用炉,热处理多用炉

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