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有关渗氮多用炉的五个操作方法

发布日期:2019-02-20 作者:江苏伟鑫热处理设备有限公司 点击:

渗氮多用炉

渗氮多用炉氮化多用途炉具有温度低、时间短、工件变形小、疲劳极限高、耐磨性好等特点。

1。气体渗氮炉在渗氮前必须是先正火或回火的工件。

2。气体渗氮炉工件表面先用汽油和酒精擦洗。不允许有锈斑、油渍或污垢。

三。入炉后,对称拧紧螺栓。

4。循环水冷却是通过将冷却水送入炉缸和炉盖的入口来实现的。气体渗氮炉盖管冷却水下端为进水口,上端为出水口,炉水箱为单独进水口,排水为单独排水,气体渗氮炉盖所有水管可按低进高出的标准串联,一个进水,一个出水口排水。

5。渗氮多用炉氮气在加热前应送至气体渗氮炉进行排气,排气时流量应大于气体渗氮炉流量的两倍。

渗氮多用炉

排气10分钟后,温度控制面设置为150 C,自动加热开关打开,气体渗氮炉侧在150 C下加热2小时,然后温度控制面设置为530 C,氨流量降低,保持炉内正压,排气口向上的小压力。当炉温升至530℃时,进行恒温流渗氮3~20小时,氨气压力略有升高。让废气保持中等压力,渗氮4-70小时,然后降低氨气压力,反硝化1-2小时,切断电源,给予少量氨气,以保持炉内正压,直到炉内温度降到150摄氏度以下,可以停止氨气供应。

渗氮多用炉


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关键词:多用炉,渗氮多用炉,热处理多用炉

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