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为什么要经过热处理?

发布日期:2019-01-11 作者: 点击:

热处理的作用就是提高材料的机械性能、消除残余应力和改善金属的切削加工性。按照热处理不同的目的,热处理工艺可分为两大类:预备热处理和最终热处理。 


预备热处理的目的是改善加工性能、消除内应力和为最终热处理准备良好的金相组织。预备热处理主要目的一是为最终热处理提供理想的原始组织,保证零件最终热处理后的各项性能指标,二是为机械加工提供合适的硬度,保证零件的加工精度。其热处理工艺有退火、正火、时效、调质等。例如:退火和正火,目的是改善切削性能,消除毛坯内应力,细化晶粒,均匀组织;为以后热处理作准备。 例如:含碳量大于0.7%的碳钢和合金钢,为降低硬度便于切削加工采用退火处理;含碳量低于0.3%的低碳钢和低合金钢,为避免硬度过低切削时粘刀,而采用正火适当提高硬度。


最终热处理


最终热处理的目的是提高硬度、耐磨性和强度等力学性能。通俗一点说,热处理多用炉厂家最终热处理是最后为了获得零件所需要的最终性能而进行的热处理,最终的意思是不需要再进行热处理了,是最后一次。 


怎么区分


无论是退火、正火、淬火+回火,主要是看其目的是什么,为其他工序做准备就是预备热处理,为了得到最终的使用性能,是为最终热处理,这个就是判断原则。

热处理多用炉厂家

国内热处理设备状况


目前国内热处理设备存在缺陷与不足:


1.很多热处理设备在长时间的使用过程中遭受较大程度的磨损


2.热处理设备维修费用提升


3.精度控制难题


金属热处理是机械制造中的重要工艺之一,与其他加工工艺相比,热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分,而是通过改变工件内部的显微组织,或改变工件表面的化学成分,赋予或改善工件的使用性能。其特点是改善工件的内在质量,而这一般不是肉眼所能看到的。为使金属工件具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能,除合理选用材料和各种成形工艺外,热处理工艺往往是必不可少的。钢铁是机械工业中应用最广的材料,钢铁显微组织复杂,可以通过热处理予以控制,所以钢铁的热处理是金属热处理的主要内容。另外,铝、铜、镁、钛等及其合金也都可以通过热处理改变其力学、物理和化学性能,以获得不同的使用性能。






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