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如何保障热处理多用炉正常运行?保障热处理多用炉正常运行是确保生产效率和产品质量的关键。以下是从多个方面详细阐述如何保障热处理多用炉正常运行的策略:一、严格遵守安全操作规程培训与教育:对操作人员进行全面的安全操作规程培训,确保他们了解设备的工
发布时间:2024-09-04 点击次数:19
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热处理多用炉运输要求及注意事项?《热处理多用炉运输要求及注意事项》热处理多用炉是一种较为复杂且精密的设备,在运输过程中需要遵循严格的要求和注意相关事项,以确保设备的完整性和性能不受影响。一、运输前准备(一)设备检查对热处理多用炉的整体结构进
发布时间:2024-09-14 点击次数:26
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以下是关于热处理多用炉如何提高生产效率的探讨:一、设备优化与升级1.炉体改进确保炉体的密封性良好,减少热量散失。定期检查炉门、炉壁的密封件,如有损坏及时更换,防止空气渗入炉内影响加热效果和增加能耗。采用隔热材料对炉壁进行升级。优质的隔热材
发布时间:2024-07-31 点击次数:35
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热处理多用炉作为一种重要的工业加工设备,具有广泛的应用场景。其适用范围广泛,覆盖了多个制造业领域,以下是对其适用场合的详细阐述:一、汽车制造业在汽车制造业中,热处理多用炉发挥着至关重要的作用。汽车的关键零部件,如车轴、发动机缸体、柴油机活塞
发布时间:2024-07-12 点击次数:28
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热处理多用炉选用材料对性能具有显著的影响,以下将详细阐述这一观点,并结合相关参考文章中的信息进行详细分析。一、引言热处理多用炉是一种广泛应用于金属工件加工的设备,通过加热、保温、冷却等过程改变金属工件的组织结构,进而提高其性能。在热处理多用
发布时间:2024-05-27 点击次数:37
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热处理多用炉的能耗情况是一个复杂而多面的问题,它涉及到设备的设计、工作原理、操作方式以及所使用的材料等多种因素。起初,热处理多用炉的能耗情况与其功率大小密切相关。功率大小与炉子的用途和材料需求直接相关,通常在数十千瓦至数兆瓦之间。不同类型的
发布时间:2024-04-01 点击次数:51
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热处理多用炉是一种在工业生产中常用的热处理设备,它可以对金属材料进行热处理,如淬火、回火、正火等。热处理多用炉的使用可以提高材料的硬度、强度和耐磨性等性能,使其达到所需的工艺要求。然而,由于工业生产需求的多样化和灵活性的要求,有时需要同时进
发布时间:2023-08-26 点击次数:53
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热处理多用炉是一种用于金属材料淬火、退火和固溶处理的设备。为了保持其安全可靠运行,需要从以下几个方面进行考虑和管理。1.设备安全管理需要确保热处理多用炉设备符合安全规范和要求。设备使用前,需要进行仔细的检查和测试,确保各项功能正常。定期对
发布时间:2023-07-08 点击次数:65
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热处理多用炉作为一个重要的传热设备,在工业生产中广泛应用。由于其在生产中承担着重要的工作,因此其安全性和可靠性显得尤为重要。因此,如何判断热处理多用炉的质量是否符合要求成为了一个关键的问题。本文将从以下几个方面进行探讨。1.炉体质量热处理
发布时间:2023-06-09 点击次数:67
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随着人们对材料性能要求的不断提高和工业生产工艺的不断升级,热处理技术在许多行业中的应用已经不再是什么秘密。特别是在制造业中,热处理技术已经成为了非常关键的一环,而热处理多用炉则是其中的一种重要设备。热处理多用炉以其省时、省力、安全等优点,被
发布时间:2023-04-27 点击次数:59
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热处理多用炉是一种高温热处理设备,广泛应用于各种金属材料的热处理、熔炼、淬火处理等工艺过程。其具有良好的热稳定性、高温均匀性、热效率高等特点,在金属加工和制造业中起着至关重要的作用。本文将介绍热处理多用炉的使用方法和原理。一、使用方法1、设
发布时间:2023-03-11 点击次数:117
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热处理炉有哪些常见类型?电炉或燃料炉,指的是用来加热炉料的热处理炉。常见的热处理炉有箱式电阻炉,井式电阻炉,气体渗碳炉,盐浴等。一般采用连续式炉,工件由加料门连续装入,经过炉膛,由出料门连续卸出。常见的炉子输送方式是,工件装载在耐热钢导轨上
发布时间:2021-04-22 点击次数:98
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热处理多用炉车间如何管理?热处理多用炉车间管理下面谈谈以多用炉为主的热处理车间管理。热处理多用炉车间的管理包含:设备管理、安全工作、企业生产管理、加工工艺质量控制、耗能管理、产品检测、辅材管理、备件管理、人员配置等层面。仅有搞好了各层面的管
发布时间:2021-04-02 点击次数:182
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渗氮多用炉工艺规范的规定: 一、渗氮温度 1、常用500-530℃,能保证氮化物有较大的弥散度,硬度最高 2、随渗氮温度升高,渗层深度增加,而硬度显著降低,大于550℃渗氮,多数钢种的最高硬度低于1000HV 3、用两段渗氮法,第二
发布时间:2019-01-11 点击次数:189
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多用炉定碳周期是多长比较合适?实现高质量渗碳?若连续2--3炉产品金相级别比技术要求高一点,你就打开前门和中门,放空气进炉膛烧一烧,5--10分钟关门,看看炉膛温度比你设定温度高不高,越高积碳就越厉害,那就接着烧
发布时间:2019-01-11 点击次数:222
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企业在选购锻造热处理设备的时候,品质是衡量设备好与坏最重要的砝码,也就是说,品质最好的卧式墨轮锻造热处理设备才是企业们最终的选择,所以,对于锻造热处理设备生产企业来说,提高设备的品质是至关重要的,它决定着企业是否可以取得较好的发
发布时间:2019-01-11 点击次数:119
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热处理设备工业生产的能量来源主要是以煤炭和石油为主,全球范围内工业生产规模的扩大使得能源危机问题日益加重,致使能源价格大幅上涨,超出了各国的承受范围;与此同时,工业生产难免会引起环境污染问题恶化,工业废弃物的排放所引发的恶果正在
发布时间:2019-01-11 点击次数:118
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正火也叫常化或正常化,其目的在于使上一道工序中产生的非正常组织通过重结晶、均匀化组织予以改善,从而改善其力学性能和工艺性能。正火可以作为预备热处理设备,也可以作为最终热处理设备。对机加工零件的结构钢来说,正火多半作为预备热处理设
发布时间:2019-01-11 点击次数:286
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生产线主要由多用炉,清洗机,高温回火炉、低温回火炉,料车,升降备料台,固定备料台以及多用炉控制系统组成。根据客户需求,可对设备进行自由组合排列。根据客户场地情况,设备布置方式可以采用直线型或者双向方式布置。既适用于大批量生产,也
发布时间:2019-01-11 点击次数:284
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热处理的作用就是提高材料的机械性能、消除残余应力和改善金属的切削加工性。按照热处理不同的目的,热处理工艺可分为两大类:预备热处理和最终热处理。 预备热处理的目的是改善加工性能、消除内应力和为最终热处理准备良好的金相组织。预备热处理主要目的一
发布时间:2019-01-11 点击次数:138
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多用炉的正常生产操作1、自动状态、废气燃烧、电压开、供气开、加热开、空炉参数为920℃*0.62、选择工艺:a、上位机F4界面输入工件号----shiftf12
发布时间:2019-01-10 点击次数:168
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多用炉工装挂具,包括吊架、扇形块吊料盘、挂具、定位槽、炉内支架、挂料孔、吊架平台、工件,其特征在于:整套吊具分为吊架、扇形块吊料盘和挂具三部分,其挂具采用模块式设计,将挂具设计成对开卡环式、T型带孔式、卡帽式、插销式等多种形式,不同的挂具与
发布时间:2019-01-10 点击次数:521
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1.对于不能成批定型生产的,工件大小不相等的,种类较多的,要求工艺上具有通用性、多用性的,可选用箱式多用炉。2.加热长轴类及长的丝杆,管子等工件时,可选用深井式电炉。3.小批量的渗碳零件,可选用井式气体渗碳炉。4.对于大批量的汽车、拖拉机齿
发布时间:2019-01-10 点击次数:180
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真空多用炉是利用水在低压情况下沸点低的特性,快速加热封密的炉体内填装的热媒水,热媒水沸腾蒸发出高温水蒸汽,水蒸汽凝结在换热管上加热换热管内的冷水,达到供应热水的目的。(1)真空负压运行,真正不会爆炸,安全性极佳。
发布时间:2019-01-10 点击次数:157
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1、将炉温降到820~850℃。2、当炉温稳定后,打开前门。3、关闭碳势控制,关闭甲醇、丙烷截止阀,关闭氮气截止阀,停止后室供气。4、关闭碳势控制,关闭安全氮气截止阀,停止后室供气。5、中门打开50-100mm间隙,保持约2小时,开始烧碳黑
发布时间:2019-01-10 点击次数:376
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多用炉生产线主要用于渗碳淬火、光亮淬火、碳氮共渗。最高炉温为950℃,工作温度930℃,加热比例为310kg/h。它由多用炉、清洗机、回火炉、装卸料台、装料车组成。多用炉采用圆形结构,渗碳及淬火时的升降温速度快,减少能量损失,炉
发布时间:2019-01-10 点击次数:140
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为了提高效率并有效降低成本,采用剃齿工艺,工艺路线为:齿坯加工——滚齿——热处理——硬车内孔和端面——成品,即在热处理后不对齿轮进行精加工,关键尺寸、齿轮精度都在热处理过程中保证,通过分析,该齿轮主要的制造难度在内孔和B端面的热
发布时间:2019-01-10 点击次数:333
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告诉你一个秘密哦,烧碳、定碳好麻烦,直接看产品金相组织。若连续2--3炉产品金相级别比技术要求高一点,你就打开前门和中门,放空气进炉膛烧一烧,5--10分钟关门,看看炉膛温度比你设定温度高不高,越高积碳就越厉害
发布时间:2019-01-10 点击次数:128
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1.对于不能成批定型生产的,工件大小不相等的,种类较多的,要求工艺上具有通用性、多用性的,可选用箱式多用炉。2.加热长轴类及长的丝杆,管子等工件时,可选用深井式电炉。3.
发布时间:2019-01-11 点击次数:172
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气氛网带炉适用于中小轴承圈套、滚子、自攻螺钉、螺帽、手工具、五金零件等的热处理。气氛网带炉热处理零件质量稳定,质量重现性好,零件表面光洁。网带传送式加热炉生产线的组成有:清洗烘干机、网带传送加热炉、淬火油槽、清洗机、网带传送回火炉、控制系统
发布时间:2019-01-11 点击次数:272
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软氮化实质上是以渗氮为主的低温氮碳共渗,钢的氮原子渗入的同时,还有少量的碳原子渗入,其处理结果与一般气体氮化相比,渗层硬度较氮化低,脆性较小,故称为软氮化。1、软氮化方法分为:气体软氮化、液体软氮化及
发布时间:2018-11-07 点击次数:344
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金属零件进行真空热处理均在密闭的真空炉内进行,严厉的真空密封:众历周知。因此,获得和坚持炉子原定的漏气率,保证真空炉的工作真空度,对确保零件真空热处理的质量有着非常主要的意义。所以真空热处理炉的一个关键问题,就是要有可靠的真空密
发布时间:2018-11-07 点击次数:138
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为了提高效率并有效降低成本,采用剃齿工艺,工艺路线为:齿坯加工——滚齿——热处理——硬车内孔和端面——成品,即在热处理后不对齿轮进行精加工,关键尺寸、齿轮精度都在热处理过程中保证,通过分析,该齿轮主要的制造难度在内孔和B端面的热
发布时间:2018-11-07 点击次数:216
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氮化炉试着解释如下:1、渗氮炉的基本炉气为氨气+氮气+氢气,其中氢气和氨气都是可燃气体,与空气混合至一定比例范围时,遇明火(含火星)或者达到着火温度(510℃以
发布时间:2018-11-07 点击次数:178
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水溶性淬火液既环保又能够防腐,对连续炉采用单液淬火是一个不错的选择。但其还有某种局限性,比如对40Cr、45Mn等钢材,变形和开裂的比例还是不容低估。我用过的U-con淬火液(是进口产品,价格也不菲),工件是4
发布时间:2018-11-07 点击次数:244
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为使金属工件具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能,除合理选用材料和各种成形工艺外,热处理工艺往往是必不可少的。钢铁是机械工业中应用最广的材料,钢铁显微组织复杂,可以通过热处理予以控制,所以钢铁的热处理是金属热
发布时间:2018-11-07 点击次数:357
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目前已实现了整个系统实时多项目操作控制。如控制装料厚度、网带速度、温度、碳势等。可全屏幕监视及控制分批进料之移动。能完全工艺程序控制,可储存9999个工艺。能完全记录设备运行状况中所检测
发布时间:2018-11-07 点击次数:171
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网带式淬火炉炉是我公司的主要产品之一,我们的产品质量好。下面介绍一下正火炉,网带炉操作要点: 1、清洗很重要未清洗的工件所带入的油气在炉内气氛影响明显,CH4(甲烷)、CO2(二氧化碳)量偏高,CO(一氧化碳)偏
发布时间:2018-11-07 点击次数:643
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准备:-炉门必须处于打开状态;-安装好拆除的红色弯管;-检查氮气储量;-检查工艺介质的储量;&nbs
发布时间:2018-11-07 点击次数:253
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网带炉涂层工艺性极佳,涂层厚薄均匀,具有银灰色的表面,光洁柔和、色泽自然,可以代替电镀锌、电镀镉、热浸锌、热喷锌、钝化、机械镀锌、锌基合金镀锌、氧化、磷化等多种传统的表面处理工艺,也是喷涂工艺的前处理,使油漆不会
发布时间:2018-11-07 点击次数:206
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对于很多材料在非真空炉内加热除了要生成氧化物、氢化物、氮化物外,非真空电炉中加热的材料还会吸收气体并向内部扩散,使材料的性能严重恶化。这些氧化、还原、脱碳、增碳、吸气甚至产生腐蚀等弊病,有时在可控气氛炉或者盐浴炉中
发布时间:2018-11-07 点击次数:196
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准备前奏a、检查管路系统有无漏气漏水的情况,如有这种情况,应通知维修人员修理。b、检查清洗液是否足够,如果不够,及时增加清洗液。c、先点动试车
发布时间:2018-11-07 点击次数:201
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常用热处理多用炉炉型的选择:1.对于不能成批定型生产的,工件大小不相等的,种类较多的,要求工艺上具有通用性、多用性的,可选用箱式多用炉。2.加热长轴类及长的丝杆,管子等工件时,可选用深
发布时间:2018-11-07 点击次数:184
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合金元件的焊接与一般金属结构的焊接不同,它要求焊接接头部分能承受外力而不至折断。焊接方式主要用对焊和插合焊补,也可用钻孔焊、铣槽焊、对焊、搭焊等。热处理电炉焊前要清理合金表面的氧化皮、铁锈或其他污垢,用砂布将焊接部分的金属基体暴露出来。温度
发布时间:2018-11-07 点击次数:180
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箱式气体渗碳氮化热处理自动生产线是成套机组。该生产线由加热炉、清洗机、回火炉、推拉车、备料台等组成,控制系统及主要执行元件采用国外先进国家进口原件,可实现全自动或手动操作,该成套设备既适用于单品种大
发布时间:2018-11-07 点击次数:193
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可以这样理解,当淬火工件送到前室室,会产生很大正压,但淬火时,前室淬火油瞬间把热量带走,造成热量急剧下降,造成瞬间负压,然后在淬火后,热油又释放出热量,使前室产生正压力,所以前室在淬火的瞬间应该充入惰性气体来补充压力的不足。&n
发布时间:2018-11-07 点击次数:176
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对于很多材料在非真空炉内加热除了要生成氧化物、氢化物、氮化物外,非真空电炉中加热的材料还会吸收气体并向内部扩散,使材料的性能严重恶化。这些氧化、还原、脱碳、增碳、吸气甚至产生腐蚀等弊病,有时在可控气氛炉或者盐浴炉中也难以避免,
发布时间:2018-11-07 点击次数:141
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多用炉生产线主要用于渗碳淬火、光亮淬火、碳氮共渗。最高炉温为950℃,工作温度930℃,加热比例为310kg/h。它由多用炉、清洗机、回火炉、装卸料台、装料车组成。多用炉采用圆形结构,渗碳及淬火时的升降温速度快,减少能量损失,
发布时间:2018-11-07 点击次数:136
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告诉你一个秘密哦,烧碳、定碳好麻烦,直接看产品金相组织。若连续2--3炉产品金相级别比技术要求高一点,你就打开前门和中门,放空气进炉膛烧一烧,5--10分钟关门,看看炉膛温度比你设定温度高不高,越高积碳就越厉害,那就接着烧吧
发布时间:2018-11-07 点击次数:176
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球墨铸铁的使用温度一般在370℃以下,用于要求较高强度和疲劳极限并承受一定冲击载荷的炉内构件。对耐热铸铁的主要要求是耐热性,即高温下抗氧化、抗长大、并保持较高的强度、硬度和抗蠕变的能力,其中重点是抗氧
发布时间:2018-11-07 点击次数:175
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编制使用维护操作规程,建立运行记录和修理档案,统计运行累积工作时间,加强日常维护,掌握设备技术状态变化趋势,及早发现故障损坏苗头,避免属于事故抢修性质的热修,并根据电炉子负荷和工作状况,提前有针对性地准备修理用料
发布时间:2018-11-07 点击次数:139
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1.对于不能成批定型生产的,工件大小不相等的,种类较多的,要求工艺上具有通用性、多用性的,可选用箱式多用炉。2.加热长轴类及长的丝杆,管子等工件时,可选用深井式
发布时间:2018-11-07 点击次数:436
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首先将离子氮化炉体与供气系统分离,目的是分清漏气是由炉体造成的还是由供气系统造成的.将进气管与钟罩分离,然后将进气接头处封死启动真空泵抽真空,抽到较高真空度(如30Pa左右或更高)后,关闭蝶阀,停顿一段时间(15-30分钟)后,观察设备的漏
发布时间:2018-11-07 点击次数:429
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氮化炉价格有高有低,接下来我们来看一下,氮化炉的安全操作步骤: 1.渗氮前的气体氮化炉必须是先经过正火或调质处理过的工件。先用汽油和酒精擦洗气体氮化炉工件表面,不得有锈斑、油污、脏物存在。装入炉内后,对称拧紧炉盖压紧螺栓。
发布时间:2018-11-07 点击次数:820
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若连续2--3炉产品金相级别比技术要求高一点,你就打开前门和中门,放空气进炉膛烧一烧,5--10分钟关门,看看炉膛温度比你设定温度高不高,越高积碳就越厉害,那就接着烧吧,直到温度与设定值相差不到10℃,关门保碳接着干活吧。更换
发布时间:2018-11-07 点击次数:350
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软氮化实质上是以渗氮为主的低温氮碳共渗,钢的氮原子渗入的同时,还有少量的碳原子渗入,其处理结果与一般气体氮化相比,渗层硬度较氮化低,脆性较小,故称为软氮化。1、软氮化方法分为:气体软氮化、液体软氮化及
发布时间:2018-11-07 点击次数:226
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炉体设多层炉床,自上而下分成干燥、预热、焙烧及冷却带。炉膛中心垂直的转轴带动各层炉床的耙臂、耙齿转动。物料从炉顶部周边的加料孔加入,炉内各奇数炉床的卸料口位于中心部位,偶数炉床的若干个卸料口均匀的布置在周边。由于奇、偶数炉床耙齿的定向不同,
发布时间:2018-11-07 点击次数:182
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1.对于不能成批定型生产的,工件大小不相等的,种类较多的,要求工艺上具有通用性、多用性的,可选用箱式多用炉。2.加热长轴类及长的丝杆,管子等工件时,可选用深井式电炉。3.小批量的渗碳零件,可选用井式气体渗碳炉。4.对于大批量的汽车、拖拉机齿
发布时间:2018-11-08 点击次数:231
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炉型应依据不同的工艺要求及工件的类型来决定1、对于不能成批定型生产的,工件大小不相等的,种类较多的,要求工艺上具有通用性、多用性的,可选用箱式炉。
发布时间:2018-11-07 点击次数:222
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废气排放装置的作用是把炉内新气氛替换出来的废气排出,而点火烧嘴的作用是把排放出的废气(主要是CO+H2)进行充分燃烧生成CO2+H2O,防止对大气造成污染及燃烧爆炸危险。此项技术虽解决了污染排放问题
发布时间:2018-11-07 点击次数:197