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氮化炉如何进行热处理

发布日期:2018-11-07 作者: 点击:

 软氮化实质上是以渗氮为主的低温氮碳共渗,钢的氮原子渗入的同时,还有少量的碳原子渗入,其处理结果与一般气体氮化相比,渗层硬度较氮化低,脆性较小,故称为软氮化。


    1、软氮化方法分为:气体软氮化、液体软氮化及固体软氮化三大类。目前国内生产中应用广泛的是气体软氮化。气体软氮化是在含有活性氮、碳原子的气氛中 进行低温氮、碳共渗,常用的共渗介质有尿素、甲酰胺、氨气和三乙醇胺,它们在软氮化温度下发生热分解反应,产生活性氮、碳原子。活性氮、碳原子被工件表面 吸收,通过扩散渗入工件表层,从而获得以氮为主的氮碳共渗层。氮化炉,通过式软氮化炉生产线,气体软氮化温度常用560-570℃,因该温度下氮化层硬度值最高。氮化时间常为2-3小时,因为超过2.5小时,随时间延长,氮化层深度增加很慢。


    2、氮化炉软氮化层组织和软氮化特点:钢经软氮化后,表面外层可获得几微米至几十微米的白亮层,它是由ε相、γ`相和含氮的渗碳体Fe3(C,N)所组成,次层为的扩散层,它主要是由γ`相和ε相组成。


    操作方法:


    1.渗氮前的模具必须是先经过正火或调质处理过的工件。


    2.先用汽油和酒精擦洗工件表面,不得有锈斑、油污、脏物存在。


    3.装入炉内后,对称拧紧炉盖压紧螺栓。


    4.将炉罐和炉盖进水口通入冷却水进行循环水冷。炉盖上管道冷却水下端为进水,上端为出水,炉罐单独进水,单独排水, 渗氮多用炉厂家 炉盖所有水管可按低进高出原则串联,由一个口进水,一个口排水。


    5.升温前应先送氮气排气,排气时流量应比使用时大一倍以上。

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     气氛网带炉适用于中小轴承圈套、滚子、自攻螺钉、螺帽、手工具、五金零件等的热处理。气氛网带炉热处理零件质量稳定,质量重现性好,零件表面光洁。网带传送式加热炉生产线的组成有:清洗烘干机、网带传送加热炉、淬火油槽、清洗机、网带传送回火炉、控制系统以及可控气氛供气系统等。零件进入生产线的进料口后,多用炉厂家零件的清洗、烘干、加热、淬火、淬火后的清洗、回火等。气氛网带炉之问的零件传递都自动进行,通过网带或其他方式进行传送,是一条自动化程度较高的可控气氛热处理生产线。气氛网带炉生产线可对小零件进行光亮淬火、薄层渗碳或碳氮共渗处理。


    1、气氛控制:为了维持炉内的一定碳势,除了控制气氛成分的稳定性外,还要对炉内气氛进行自动控制。因此,需要设有各种控制仪表,以便对炉内气氛连续或定期测定并调整炉内的供气量。


    2、防爆装置:还原气体和空气混合达到一定混合比,在一定温度下易引起爆炸,故对炉子的前,后室,淬火室 以及缓冷室等均设有防爆装置,炉子供气和排气的控制系统也要有防爆措施。


    3、耐火材料:无马弗气氛炉采用还原性气体,为了不影响砌体的使用寿命,以及不破环正常炉内气氛,要求炉膛砌体采用抗渗碳耐火材料。


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