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近代多用炉生产线由什么组成

发布日期:2018-11-07 作者: 点击:

  多用炉生产线主要用于渗碳淬火、光亮淬火、碳氮共渗。最高炉温为950℃,工作温度930℃,加热比例为310kg/h。它由多用炉、清洗机、回火炉、装卸料台、装料车组成。多用炉采用圆形结构,渗碳及淬火时的升降温速度快,减少能量损失,炉内采用特殊涂层,有助于提高富化氧的分解速度,减少炉内碳黑形成。多用炉采用搬运器式的机构,可进行自动清洗、渗碳淬火等。


    炉料入炉与送电:


    一、炉料入炉:炉料入炉前,电炉炼钢工应根据作业计划、配料单审核炉料中的重量及合金元素与成分,并在炉底垫入料重1~2%的石灰。炉料入炉后,对于过高的炉料应压平或吊出,以免影响炉盖的扣合,同时防止炉盖被打弧而漏水。

热处理多用炉厂家

    料筐顶装料要有专人指挥,炉盖开出后,应迅速将料筐吊入炉内的中心位置,不得过高、过偏与过低。在料筐的链板不被粘坏的情况下尽量低些。对于二次加料,不得等一次料完全化清才加料,以免钢液喷射与飞溅,同时还要防止爆炸。


    二、送电:井式炉炉料入炉后,在送电前应对炉盖、电极、机械传动系统、水冷系统、电气设备等进行检查,多用炉厂家发现故障要及时处理,以免在冶炼过程中造成停工;应检查炉料与井式炉炉门或水冷系统是否接触,如有接触要立即排除,以免送电后被击穿。电极不够长时,热处理多用炉厂家最好在送电前更换,如接头位置松动,以利于一次穿井成功,应先拧紧,减少冶炼过程中造成停工现象。  


    经估算,每台炉子每年废气燃烧热能相当6t标准煤燃烧产生的热量,如果所有设备厂家都能把废气燃烧能量充分利用起来,全国每年至少可节约6000t标准煤,减少CO2排放量约15000t,减少SO2排放量约50t,减少氮氧化物排放量约40t。中国热处理行业10年设备与工艺更新已基本结束,而新的热处理革命又已拉开帷幕,这便是如何降低设备使用成本,减少能耗和排放,减少对环境的污染。废气排放装置的作用是把炉内新气氛替换出来的废气排出,而点火烧嘴的作用是把排放出的废气(主要是CO+H2)进行充分燃烧生成CO2+H2O,防止对大气造成污染及燃烧爆炸危险。此项技术虽解决了污染排放问题,但长期燃烧废气热量却很少有企业能有效利用,而直接排放到大气中,形成能源浪费。


本文网址:http://www.jswxrcl.com/news/419.html

关键词:多用炉厂家,渗氮多用炉厂家,热处理多用炉厂家

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