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常用热处理多用炉炉型的选择

发布日期:2018-11-07 作者: 点击:

  告诉你一个秘密哦,烧碳、定碳好麻烦,直接看产品金相组织。 若连续2--3炉产品金相级别比技术要求高一点,你就打开前门和中门,放空气进炉膛烧一烧,5--10分钟关门,看看炉膛温度比你设定温度高不高,越高积碳就越厉害,那就接着烧吧,直到温度与设定值相差不到10℃,关门保碳接着干活吧。 更换氧探头时可定碳一次,其余时候没必要,直接看产品金相,一旦金相有一点差异时就要注意跟踪观察,及时调整,只要把握好产品金相组织,你就掌握了产品质量的命脉。


    1、水会在高温下分解出氧和氢,氧会使钢铁零件产生氧化,氢是脱碳气氛,因此,含水量越少越好。


    2、渗碳的时候测定碳势的是氧探头,氧探头是通过测定炉内气氛的含氧量来进行碳势的间接控制的,如果甲醇含水多,分解出来的氧会干扰氧探头的测量,使得碳势难以控制,导致仪表显示的碳势与炉内碳势的误差,影响到渗碳的控制和渗碳质量。


    1.对于不能成批定型生产的,工件大小不相等的,种类较多的,要求工艺上具有通用性、多用性的,热处理多用炉厂家可选用箱式多用炉

  2.加热长轴类及长的丝杆,管子等工件时,可选用深井式电炉。

  3.小批量的渗碳零件,可选用井式气体渗碳炉。

  4.对于大批量的汽车、拖拉机齿轮等零件的生产可选连续式渗碳生产线或箱式多用炉。

  5.对冲压件板材坯料的加热大批量生产时,最好选用滚动炉,辊底炉。

  6.对成批的定型零件,生产上可选用推杆式或传送带式电阻炉(推杆炉或铸带炉)

  7.小型机械零件如:螺钉,螺母等可选用振底式炉或网带式炉。

  8.钢球及滚柱热处理可选用内螺旋的回转管炉。

热处理多用炉厂家

    我们知道热处理过程中加热过热最易导致奥氏体晶粒的粗大,使零件的机械性能下降。 


     1. 一般过热: 加热温度过高或在高温下保温时间过长,引起奥氏体晶粒粗化称为过热。粗大的奥氏体晶粒会导致钢的强韧性降低,脆性转变温度升高,增加淬火时的变形开裂倾向。而导致过热的原因是       炉温仪表失控或混料(常为不懂工艺发生的)。过热组织可经退火、正火或多次高温回火后,在正常情况下重新奥氏化使晶粒细化。 


     2. 断口遗传 :有过热组织的钢材,重新加热淬火后,虽能使奥氏体晶粒细化,但有时仍出现粗大颗粒状断口。产生断口遗传的理论争议较多,一般认为曾因加热温度过高而使 MnS 之类的杂物溶入奥氏      体并富集于晶界面,而冷却时这些夹杂物又会沿晶界面析出,受冲击时易沿粗大奧氏体晶界断裂。 


     3. 粗大组织的遗传:有粗大马氏体、贝氏体、魏氏体组织的钢件重新奥氏化时,以慢速加热到常规的淬火温度,甚至再低一些,其奥氏体晶粒仍然是粗大的,这种现象称为组织遗传性。要消除粗大组织的遗传性,可采用中间退火或多次高温回火处理。 



   


本文网址:http://www.jswxrcl.com/news/418.html

关键词:多用炉厂家,渗氮多用炉厂家,热处理多用炉厂家

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