新闻分类

  • 网带炉用的淬火液问题

    水溶性淬火液既环保又能够防腐,对连续炉采用单液淬火是一个不错的选择。但其还有某种局限性,比如对40Cr、45Mn等钢材,变形和开裂的比例还是不容低估。我用过的U-con淬火液(是进口产品,价格也不菲),工件是4
    发布时间:2018-11-07   点击次数:217

  • 如何控制氮化炉降温温度?

    氮化炉试着解释如下:1、渗氮炉的基本炉气为氨气+氮气+氢气,其中氢气和氨气都是可燃气体,与空气混合至一定比例范围时,遇明火(含火星)或者达到着火温度(510℃以
    发布时间:2018-11-07   点击次数:142

  • 多用炉热处理工艺研究

    为了提高效率并有效降低成本,采用剃齿工艺,工艺路线为:齿坯加工——滚齿——热处理——硬车内孔和端面——成品,即在热处理后不对齿轮进行精加工,关键尺寸、齿轮精度都在热处理过程中保证,通过分析,该齿轮主要的制造难度在内孔和B端面的热
    发布时间:2018-11-07   点击次数:186

  • 真空热处理气体氮化炉采取有效方法

    金属零件进行真空热处理均在密闭的真空炉内进行,严厉的真空密封:众历周知。因此,获得和坚持炉子原定的漏气率,保证真空炉的工作真空度,对确保零件真空热处理的质量有着非常主要的意义。所以真空热处理炉的一个关键问题,就是要有可靠的真空密
    发布时间:2018-11-07   点击次数:117

  • 氮化炉如何进行热处理

    软氮化实质上是以渗氮为主的低温氮碳共渗,钢的氮原子渗入的同时,还有少量的碳原子渗入,其处理结果与一般气体氮化相比,渗层硬度较氮化低,脆性较小,故称为软氮化。1、软氮化方法分为:气体软氮化、液体软氮化及
    发布时间:2018-11-07   点击次数:321

  • 常用热处理炉炉型的选择及加热缺陷及控制

    炉型应依据不同的工艺要求及工件的类型来决定1、对于不能成批定型生产的,工件大小不相等的,种类较多的,要求工艺上具有通用性、多用性的,可选用箱式炉。
    发布时间:2018-11-07   点击次数:196

  • 多用炉废气燃烧余热利用

    废气排放装置的作用是把炉内新气氛替换出来的废气排出,而点火烧嘴的作用是把排放出的废气(主要是CO+H2)进行充分燃烧生成CO2+H2O,防止对大气造成污染及燃烧爆炸危险。此项技术虽解决了污染排放问题
    发布时间:2018-11-07   点击次数:172

  • 工业炉也列入耐热钢的国家标准

    球墨铸铁的使用温度一般在370℃以下,用于要求较高强度和疲劳极限并承受一定冲击载荷的炉内构件。对耐热铸铁的主要要求是耐热性,即高温下抗氧化、抗长大、并保持较高的强度、硬度和抗蠕变的能力,其中重点是抗氧
    发布时间:2018-11-07   点击次数:152

  • 常用热处理多用炉炉型的选择

    告诉你一个秘密哦,烧碳、定碳好麻烦,直接看产品金相组织。若连续2--3炉产品金相级别比技术要求高一点,你就打开前门和中门,放空气进炉膛烧一烧,5--10分钟关门,看看炉膛温度比你设定温度高不高,越高积碳就越厉害,那就接着烧吧
    发布时间:2018-11-07   点击次数:151

  • 近代多用炉生产线由什么组成

    多用炉生产线主要用于渗碳淬火、光亮淬火、碳氮共渗。最高炉温为950℃,工作温度930℃,加热比例为310kg/h。它由多用炉、清洗机、回火炉、装卸料台、装料车组成。多用炉采用圆形结构,渗碳及淬火时的升降温速度快,减少能量损失,
    发布时间:2018-11-07   点击次数:116

  • 多用炉内对材料真空热处理的保护作用

    对于很多材料在非真空炉内加热除了要生成氧化物、氢化物、氮化物外,非真空电炉中加热的材料还会吸收气体并向内部扩散,使材料的性能严重恶化。这些氧化、还原、脱碳、增碳、吸气甚至产生腐蚀等弊病,有时在可控气氛炉或者盐浴炉中也难以避免,
    发布时间:2018-11-07   点击次数:121

  • 多用炉淬火室产生负压的原因是什么?

    可以这样理解,当淬火工件送到前室室,会产生很大正压,但淬火时,前室淬火油瞬间把热量带走,造成热量急剧下降,造成瞬间负压,然后在淬火后,热油又释放出热量,使前室产生正压力,所以前室在淬火的瞬间应该充入惰性气体来补充压力的不足。&n
    发布时间:2018-11-07   点击次数:143

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